ごみ焼却ボイラーの長期安定運転に影響する要因と対策

廃棄物焼却ボイラーの通常の運転中には、焼却炉の火格子、プッシャー、加熱面のコーキングなど、廃棄物焼却炉の効率を低下させたり、廃棄物焼却ボイラーの使用を減らしたりする多くの影響要因があります。人生。したがって、関係する管理担当者および技術担当者は、関連する影響要因を徹底的に分析し、障害問題と組み合わせた効果的な対策を検討する必要があります。

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近年、社会経済の加速と都市化に伴い、人々の生活の質とレベルはますます高くなっています。同様に、人々の毎日の廃棄物の生産量と生活量も増加しており、廃棄物を濃縮するために廃棄物焼却が使用されています。ゴミを焼却することで、ゴミの蓄積を減らすだけでなく、資源の二次利用も実現できます。廃棄物焼却ボイラーを長期間連続運転すると、さまざまな故障が発生しやすくなります。したがって、廃棄物焼却ボイラーの安定運転を保証するために、関係者は故障の分析と除去を強化する必要があります。

1. 廃棄物焼却炉の長期安定運転を左右する要因

1.1 格子の破損

現在、我が国の廃棄物焼却の過程で最も広く使用されている焼却ボイラーは火格子ボイラーです。耐熱鋳鋼を主材料とした火格子型廃棄物焼却ボイラーです。さまざまな生産廃棄物や家庭廃棄物の焼却プロセスは油圧駆動によって完了するため、炉排気型廃棄物焼却ボイラーの故障問題にも特有の特徴があります[3]。廃棄物焼却ボイラーの長期運転では、火格子ストロークの故障が最も典型的な問題であり、ぎくしゃくした動きや遅い動作として現れ、ボイラーの詰まり、逸脱、推論機械システムの調整不能な動作が発生しやすくなります。これら一連の故障の主な原因は、長期運転によるボイラーの耐荷重能力が過大であり、ボイラー保守要員による保守作業の標準化・合理化が欠如しており、廃棄物焼却ボイラーの老朽化が加速していることである。それによりボイラーの品質が低下します。

廃棄物焼却ボイラーの付属品や部品構造の中で、火格子は最も重要な部品です。廃棄物焼却ボイラーの火格子が故障すると、メンテナンスや修理に多大な費用がかかります。廃棄物焼却ボイラーの火格子に機械的故障がある場合、最も基本的な火格子の問題であっても、ボイラーの作業負荷が大幅に増加し、深刻な場合には廃棄物焼却ボイラーが正常に作動しなくなる可能性があります。廃棄物焼却ボイラーに関わる保守員は、少しでも不注意をすると経済的損失が大きくなるため、真剣かつ注意深く慎重な姿勢で火格子を点検する必要があります。しかし、実際のボイラーのトラブルシューティングのプロセスでは、保守担当者は依然として空気室内の火格子 I ビームやその他の付属品の検査を無視し、空気穴の作動状態を詳細に観察することはできません。一般に、廃棄物焼却ボイラーの故障は、基本的にボイラー停止期間中の保守員による保守作業の不備が原因となります。さらに、保守要員の専門能力には限界があり、修得する専門職も十分に豊富ではなく、廃棄物焼却炉の誤った運転概念により、ボイラーの運転にさまざまな障害が発生する。例えば、火格子の通気孔の詰まりは、保守員が保守作業を熱心に行わず、通気孔に溜まった粉塵を適時に清掃しなかったことが原因で発生します。さらに、メンテナンス担当者が廃棄物焼却ボイラー火格子のメンテナンス作業を行うときは、炉内の気圧と温度の 2 つの側面に注意を払い、それらが正常かつ合理的な範囲内にあり、効果的に維持されるようにする必要があります。格子の破損の発生を回避します。

1.2 プッシャーの故障

プッシャーは廃棄物焼却ボイラーの重要な部品です。廃棄物焼却の過程において、プッシャーは中継器の役割を果たし、廃棄物焼却ボイラーの安定運転にとって非常に重要な役割を果たします。廃棄物焼却炉の運転中、一度故障が発生すると、直ちに効果的な対策を講じることは困難です。したがって、保守員は事前に活動実験を利用してプッシャーの動作を総合的かつ慎重に確認する必要があります。ただし、この検査方法にはゴミの負荷や高温膨張の影響が無いという欠点があり、結果の精度を考慮する必要があります。可動部の詰まり、転動部の破損、ストッパーの不具合など、さまざまな悪影響が重なってプッシャーの脱調が発生しました。プッシャーの長期間の過負荷運転や保守員のメンテナンスが時間内に行われなかった場合、ゴミ焼却ボイラー設備の特定の品質問題と相まって、プッシャーの効率が低下する可能性があります。また、ごみ焼却ボイラーの運転中、ボイラー内に比較的大きく硬いごみが入っている場合も、押出機の故障の原因となる可能性があります。日々の業務の中で、関係管理者が廃棄物焼却ボイラーの過去の運転記録を調べ、プッシャーが故障するとボイラーが正常に作動しなくなり、廃棄物焼却処理ができなくなることを知ることは困難ではありません。この状況に対応するには、それを止めなければなりません。ボイラー処理によりボイラーの運転効率が低下します。

1.3 ゴミ焼却炉の煙道の汚れと閉塞

廃棄物焼却炉を長期間運転すると、伝熱面や煙道の汚れがボイラー運転の安定性を低下させます。ボイラーの運転時間が15日に達すると、廃棄物焼却炉の煙道加熱面に明らかな汚れが発生します。この問題の主な原因は、他の設備の排ガス温度が変化しないのに、ボイラー蒸発器周囲の排ガス温度が高すぎることと、製造期間中にボイラーに過負荷がかかり、高温凝集物が発生することです。汚れ。廃棄物焼却ボイラーの運転中、空気孔の作動により、火格子上の多数の小さな廃棄物が高温の煙道に入ります。同時に、あらゆる種類の廃棄物を完全燃焼させるため、廃棄物焼却担当職員を順次増員してまいります。煙道ガスの撹乱能力により、二次空気の助けを借りて残りのゴミが再燃焼され、煙道の加熱領域の灰の詰まりが悪化します。一般に、ボイラー煙道加熱部の灰は全体として発生し、長期間継続的に蓄積した灰はススブローによる浄化が困難である。灰の蓄積により管束の抵抗が増加する可能性があり、深刻な場合にはさらに増加し​​ます。これにより煙道が完全に閉塞され、廃棄物焼却炉が停止せざるを得なくなりました。

2. 廃棄物焼却炉の円滑な運転を最適化するための効果的な対策

2.1 設備のメンテナンスをしっかり行う

廃棄物焼却ボイラーの長期運転による火格子の故障やプッシャーの故障を考慮して、関連保守担当者は定期的に機器の付属品や部品の保守を実施し、関連コンポーネントの操作を十分に理解して習得し、問題を発見する必要があります。問題を解決するための効果的な措置を講じるために、時間内に。同時に、機器のメンテナンスを適切に行い、老朽化し​​た部品やひどく損傷した部品を交換し、ボイラー内のさまざまな付属品が正常に動作するようにボイラーの保証を定期的に実施します。

2.2 コーキングや粉塵の蓄積を防止する措置を講じる

家庭廃棄物の生産では、ガラスと塩の含有量が比較的高くなります。これらの廃棄物は高温の継続的な作用により溶融し、ボイラー内にコークス化や灰の蓄積を引き起こします。これは、廃棄物焼却ボイラーの熱生産効率を低下させるだけでなく、ボイラースロートの円滑な循環を妨げ、長期的な影響によりボイラーヒーターの破裂を引き起こし、正常な運転に支障をきたします。廃棄物焼却ボイラーの様子。したがって、関係スタッフは、この状況に基づいて、ボイラーのコークス化と灰の蓄積を特定することに優れた仕事をし、コークス化フィールドの統計データの包括的かつ詳細な分析を実施して、効果的な治療措置を講じます。それを解決してください。

2.3 運用管理をしっかり行う

まず、検査員および関係責任者は、ボイラー内の温度、基本構造、作業および運転中の空気分布状況を詳細に分析し、ボイラーのコーキングの制御および処理方法を決定する必要があります。これらの総合的な影響要因に基づいて、焼却煙道を制御します。 。具体的には、廃棄物焼却ボイラーの使用ニーズに応じて、ボイラーの運転管理方法や運転方法を調整・変革し、先端科学技術や管理手法を適用して廃棄物焼却施設の長期安定運転を促進する。 。例えば、炉の出口温度を摂氏850度から摂氏950度の範囲内で制御することにより、生ごみ中の化学物質の効率的な分解が促進され、追加発行が実際の要件を確実に満たすようになります。ゴミの焼却。さらに、廃棄物焼却担当者は、季節特性や廃棄物の発酵特性の違いに応じて、一次焼却に使用する空気量や二次空気量を科学的に調整しています。これに基づいて、水平煙道圧力差と組み合わせて、スートブロワーのスートブロワーを決定します。すす吹き効果の合理性を確保し、すす吹きパイプの腐食現象を効果的に回避する回数。最後に、スタッフは通常の運転を実現するために、煙道の下の灰ポートを灰ドロップポートに変更し、ボイラー室内の飛灰の循環を減らし、煙道加熱面のコーキングを改善する必要があります。ボイラーの。

3 結論

以上をまとめると、廃棄物焼却ボイラーは長期間運転すると、さまざまな悪影響を受け、さまざまな故障問題を引き起こすことになります。ボイラー管理担当者および関連スタッフは、特定の問題に基づいて具体的な分析を実施し、積極的に解決策を模索する必要があります。対応する解決策は、廃棄物焼却炉の安定した運転を保証するためにボイラーの負荷を継続的に削減することです。