廃棄物焼却設備の分類

焼却システムは主に中核プロセスです。廃棄物焼却処理。現在、使用されている設備は、廃棄物焼却プロジェクトには主に機械火格子炉、流動床焼却炉、回転式焼却炉が含まれます。

機械格子

動作原理

生ゴミは、供給ホッパーを通って、傾斜した下向きの火格子に入ります（火格子は、乾燥ゾーン、燃焼ゾーン、燃え尽きゾーンに分かれています）。格子間の千鳥運動により、ゴミは下方に押し下げられ、格子上のさまざまな領域を順番に通過します（ある領域から別の領域にゴミが流入する際、大きな回転の役割を果たします）。生ごみが発酵・蓄積することで発生する臭気を、生ごみ保管ピット上部から一次ファンにより抽出し、蒸気（空気）予熱器で加熱して燃焼用空気として焼却炉内に送り込みます。生ゴミを短時間で乾燥処理します。燃焼空気は火格子の下部から入り、生ごみと混合します。高温の排ガスはボイラーの加熱面を通じて高温の蒸気を発生させ、排ガスも冷却されます。最後に、排ガスは排ガス処理装置で処理されて排出されます。

特性

石炭やその他の補助燃料を追加する必要がないため、石炭スラグが比較的少なくなります。また、容量が比較的大きく、処理時にゴミを分別する必要がありません。火格子を機械的に適用することにより、炉内でのゴミの安定した燃焼が確保され、燃焼プロセスが比較的完全になり、スラグの熱燃焼現象が徐々に減少します。

しかし、機械式火格子焼却炉は、初期投資、運転、メンテナンスのコストが高く、火格子プレートの磨耗や腐食がより深刻です。したがって、廃棄物処理技術を選択する過程では、廃棄物処理の安全性と効率性を確保するために、この技術の長所と短所を体系的に分析する必要があります。

流動層

動作原理

燃焼原理は主に、ゴミの燃焼と砂の助けを借りた安全な処理のための流動層技術によるものです。

生ごみを流動層焼却する過程では、生ごみを粉砕して一定の粒度状態にする必要があります。短時間流動焼却により、燃焼用空気の作用を利用して短時間で処理します。焼却処理中、流動層の底部から空気を吹き込み、砂媒体を適度に撹拌して廃棄物の流動状態を形成します。システムボードには、熱を運び、床の下に空気を分配する不活性粒子が装備されており、不活性粒子が沸騰状態になって流動床セクションを形成します。

特性

流動層焼却炉の効率は比較的高く、未燃物質の除去率はわずか 1% です。炉内での燃焼中に機械的な可動部品がなく、耐久性が比較的良好であるため、機械の耐用年数を延ばすことができます。

ただし、流動床焼却炉は主にゴミの処理と燃焼に空気を利用しており、入ってくるゴミには粒径の要件があります。炉内でのゴミの沸騰状態は高風量と高圧力に依存するため、消費電力が大きい、灰が多量に発生するなどの問題があり、下流の排ガス浄化に一定の負荷をもたらします。そして、運用と運用のプロセスでは、専門的なスキルは比較的高いです。

ロータリー

動作原理

回転式焼却炉は炉体に沿って冷却水管や耐火物を配置し、炉体を水平に若干傾けて設置します。炉体の連続運転により、炉内のゴミは完全燃焼され、炉体の傾斜方向に移動しながら燃え尽きて炉体外に排出される。

特性

設備の利用率が高く、灰中の炭素含有量が低く、余分な空気が少なく、有害なガスの排出が少ない。しかし、燃焼の制御が難しく、ゴミの発熱量が低いと燃えにくい。